ວິທີປ້ອງກັນເຄື່ອງສີດ

2021-07-06

ເຄື່ອງສີດແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະ ກຳ ປຸງແຕ່ງພລາສຕິກ. ປົກກະຕິແລ້ວມັນໃຊ້ເວລາດົນເພື່ອເຮັດວຽກ. ສະນັ້ນ, ວິທີການຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະstableັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງສີດຢາໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ເworthyາະສົມແລະບັນຫາທີ່ພວກເຮົາພະຍາຍາມແກ້ໄຂແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງສີດໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບການສະຖານທີ່ຂອງການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບການສີດຈາກທັດສະນະຂອງຜູ້ໃຊ້.
ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນແມ່ນເປັນຊຸດຂອງການເຮັດວຽກປ້ອງກັນແລະການກວດກາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພາກສ່ວນຕ່າງ,, ເຊັ່ນການປ່ຽນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປິດສຽງຄຸນນະພາບສຽງແບບກະທັນຫັນໄປສູ່ການປິດຫຼືປັບປຸງຄືນໃplanned່ທີ່ວາງແຜນໄວ້; ມັນສາມາດໃຫ້ທັນເວລາໄດ້ພົບວ່າການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຕ່ອງໂສ້, ແລະອື່ນ etc. , ເຊິ່ງເປັນຈຸດປະສົງຂອງການຮັກສາປ້ອງກັນ.


1. ການຮັກສາການປ້ອງກັນ

A. ສ່ວນໄຮໂດຼລິກ
1. ທໍາຄວາມສະອາດຄວາມເຢັນ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມປີລະເທື່ອ, ຫຼືອີງຕາມວ່າຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງມັນໄດ້ຫຼຸດລົງຫຼືບໍ່. ການອຸດຕັນຫຼືເປິເປື້ອນພາຍໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຈະມີຜົນກະທົບກັບປະສິດທິພາບຂອງຄວາມເຢັນ. ນໍ້າເຢັນຄວນຈະອ່ອນ (ບໍ່ມີແຮ່ທາດ).

2. ຄຸນະພາບນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກ
ໜຶ່ງ ໃນຄຸນສົມບັດທີ່ ສຳ ຄັນຂອງນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກແມ່ນຄວາມstabilityັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງມັນ, ນັ້ນແມ່ນຄວາມstabilityັ້ນຄົງຂອງການຜຸພັງ. ການຜຸພັງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ກໍານົດຊີວິດການບໍລິການທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນໄຮໂດຼລິກ. ບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດລະລາຍໄດ້ເຊັ່ນ: ເສດໄມ້, ຂີ້ຕົມແລະສິ່ງເສດເຫຼືອກາກບອນທີ່ເກີດຈາກການຜຸພັງຈະສ້າງມົນລະພິດຕໍ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເພີ່ມການສວມໃສ່ອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ, ຫຼຸດຊ່ອງຫວ່າງຕ່າງ various, ແລະຕັນຮູ ນ້ອຍ. .
ອັດຕາການຜຸພັງຂອງນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກແມ່ນຂື້ນກັບຫຼາຍປັດໃຈເຊັ່ນ: ສະພາບຂອງມັນເອງແລະສະພາບການເຮັດວຽກ, ໃນນັ້ນອຸນຫະພູມແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນປັດໃຈຫຼັກ. ສະນັ້ນ, ໃຊ້ນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ເsuitableາະສົມແລະກວດເບິ່ງລະດັບການຜຸພັງຂອງນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກເປັນປະ ຈຳ (ຕັດສິນຈາກສີທີ່ເຂັ້ມກວ່າຂອງນ້ ຳ ມັນເອງ)), ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຕັດສິນໃຈປ່ຽນນ້ ຳ ມັນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼັງຈາກ ຈຳ ນວນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ.
3. ປະລິມານນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກ
ນ້ ຳ ມັນບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມນ້ ຳ ມັນເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍ, ແລະອາກາດຈະລະລາຍເຂົ້າໄປໃນນ້ ຳ ມັນໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບນ້ ຳ ມັນແລະການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ນ້ ຳ ມັນບໍ່ພຽງພໍມັກເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການສູນເສຍນ້ ຳ ມັນໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ກວດເບິ່ງວ່າມີການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ໃນແຕ່ລະມື້ຫຼືບໍ່, ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງ replace, ປ່ຽນແທນປະທັບຕາທີ່ສວມໃສ່ໃຫ້ໄວທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ຮັດສາຍສົ້ນທີ່ຫຼວມ, ແລະອື່ນ etc. .
4. ທໍາຄວາມສະອາດກອງນໍ້າມັນ
ເຄື່ອງກອງນ້ ຳ ມັນມີບົດບາດໃນການ ທຳ ຄວາມສະອາດນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກ, ດັ່ງນັ້ນຄວນກັ່ນຕອງນ້ ຳ ມັນທຸກ every ສາມເດືອນເພື່ອໃຫ້ທໍ່ດູດນ້ ຳ ມັນບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນກວດເບິ່ງວ່າ ໜ້າ ຈໍກັ່ນຕອງນ້ ຳ ມັນເສຍຫາຍຫຼືບໍ່.
5. ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ
ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ເidealາະສົມຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 45 ° C ຫາ 50 ° C. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າລະບົບໄຮໂດຼລິກຖືກອອກແບບຕາມຄວາມ ໜຽວ ຄວາມກົດດັນທີ່ເລືອກ, ແຕ່ຄວາມ ໜຽວ ຈະປ່ຽນໄປຕາມອຸນຫະພູມນໍ້າມັນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອົງປະກອບການເຮັດວຽກໃນລະບົບ. ເຊັ່ນ: ຖັງນໍ້າມັນ, ປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ, ແລະອື່ນ,, ຫຼຸດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມແລະຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການຕອບສະ ໜອງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງສີດ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຈະເລັ່ງຄວາມແກ່ຂອງກາປະທັບແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຂງຕົວແລະແຕກອອກ; ອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປຈະໃຊ້ພະລັງງານໃນການປະມວນຜົນຫຼາຍຂຶ້ນແລະຫຼຸດຄວາມໄວການດໍາເນີນງານ. ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງນ້ ຳ ມັນໄຮໂດຼລິກ. ມີຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມນໍ້າມັນສູງ, ເຊິ່ງສາເຫດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວົງຈອນນໍ້າມັນຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ.


B. ພາກສ່ວນກົນຈັກ

1. ການກວດກາລູກປືນ
ເມື່ອລູກປືນເຮັດວຽກ, ມີສຽງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນmeansາຍຄວາມວ່າພາຍໃນຂອງລູກປືນwornົດແລ້ວ. ເຈົ້າຄວນກວດກາຫຼືປ່ຽນມັນໄດ້ທັນເວລາ, ແລະແລ່ນຕໍ່ໄປເພື່ອສີດນໍ້າມັນ.
2. ລະບົບຫລໍ່ລື່ນກາງ
ທຸກພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍກົນຈັກຕ້ອງການນໍ້າມັນທີ່ເproperາະສົມ, ແລະລະບົບຫລໍ່ລື່ນກາງແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນສິ່ງທີ່ຕ້ອງມີໃນປະຈຸບັນເຄື່ອງສີດ. ປະລິມານນໍ້າມັນຂອງລະບົບກາງທູຮົວຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເລື້ອຍ frequently ເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນເຕັມຫຼືບໍ່. ນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນທັງmustົດຕ້ອງສະອາດແລະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ ຕຳ ແໜ່ງ ຫລໍ່ລື່ນທັງhaveົດມີການສະ ໜອງ ນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນ. ຖ້າພົບເຫັນການອຸດຕັນຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ, ຄວນປ່ຽນໃor່ຫຼືສ້ອມແປງມັນ. ການສວມກົນຈັກສ່ວນໃຫຍ່ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນຂາດການລະບາຍນໍ້າມັນ, ສະນັ້ນຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃຫ້ພຽງພໍກັບນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ.
3. ຂະ ໜານ ແມ່ແບບ
ການຂະ ໜານ ກັນຂອງແມ່ແບບສາມາດສະທ້ອນເຖິງສະພາບຂອງສ່ວນ ໜີບ. ແມ່ແບບທີ່ບໍ່ແມ່ນຂະ ໜານ ກັນຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ມີຄຸນສົມບັດແລະເພີ່ມການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນແລະແມ່ພິມ. ການຂະ ໜານ ກັນຂອງແມ່ແບບສາມາດສະທ້ອນອອກມາໃນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຜ່ນຫາງໃນລະຫວ່າງການ ໜີບ ແມ່ພິມແລະການວິເຄາະລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ສະຖານະການທີ່ແນ່ນອນຕ້ອງໄດ້ກວດພົບໂດຍເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ຕົວຊີ້ບອກສາຍ. ການປັບຂະ ໜານ ຂອງແມ່ແບບຕ້ອງໄດ້ ດຳ ເນີນໂດຍບຸກຄົນທີ່ຄຸ້ນເຄີຍຕາມຂັ້ນຕອນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການປັບຕົວທີ່ບໍ່ເwillາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເສຍຫາຍຫຼາຍຂຶ້ນ.

  • QR