ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດມາດຕະຖານແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແລະຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມມາດຕະຖານປະກອບດ້ວຍການລະລາຍເມັດພາດສະຕິກແລະສີດວັດສະດຸ molten ເຂົ້າໄປໃນຮູ mold. ເມື່ອພາດສະຕິກເຢັນແລະແຂງຕົວພາຍໃນແມ່ພິມ, ແມ່ພິມຖືກເປີດ, ແລະສ່ວນທີ່ສໍາເລັດຮູບຈະຖືກຖອດອອກ.
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຫຼັກ ແລະອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການສີດ:
ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ: ເມັດພາດສະຕິກ (ຢາງ) ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ hopper ຂອງເຄື່ອງສີດ. ປົກກະຕິແລ້ວເຄື່ອງມີຖັງຄວາມຮ້ອນແລະລະບົບສະກູເພື່ອລະລາຍແລະປະສົມພາດສະຕິກ.
ໜ່ວຍສີດ: ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະປະສົມຢູ່ພາຍໃນຖັງໂດຍໃຊ້ສະກູທີ່ຖອດອອກ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງສະກູໄປຂ້າງໜ້າຈະຍູ້ຢາງປຼາສະຕິກທີ່ເສື່ອມອອກໄປສູ່ຫົວທໍ່.
Mold Clamping: mold, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສອງ halves (ຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກ), ແມ່ນ clamped ປິດໂດຍຫນ່ວຍບໍລິການ clamping ຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຍຶດຫມັ້ນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ mold ຍັງປິດໃນລະຫວ່າງການສີດເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງພາດສະຕິກ.
ການສີດ: ເມື່ອແມ່ພິມຖືກປິດຢ່າງປອດໄພ, ພາດສະຕິກ molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ຜ່ານ nozzle ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ພາດສະຕິກຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນແລະເອົາຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກໄລຍະສີດ, ພາດສະຕິກພາຍໃນແມ່ພິມໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງ, ເອົາຮູບແບບຂອງສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
ການເປີດແມ່ພິມ: ເມື່ອພາດສະຕິກໄດ້ເຢັນພຽງພໍ, ຫນ່ວຍ clamping ເປີດ mold, ແຍກທັງສອງ halves.
ການຂັບໄລ່ອອກ: ພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນ ejected ອອກຈາກ mold ໂດຍໃຊ້ pins ejector ຫຼືກົນໄກການ ejection ອື່ນໆ.
ເຮັດເລື້ມຄືນ: ວົງຈອນຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດຊ້ໍາສໍາລັບການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນຕໍ່ໄປ.
ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດມາດຕະຖານສາມາດແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດແລະຄວາມສັບສົນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ບາງເຄື່ອງແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຄູ່ມືສໍາລັບວຽກງານສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາເຢັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນທີ່ກໍາລັງຜະລິດ.